Øvre materialer for arbeidsvernfottøy må tåle alvorlig mekanisk påkjenning, noe som krever streng overholdelse av EN ISO 20345 testprotokoller. Syntetisk mikrofiberskinn av teknisk-kvalitet overgår strukturelt disse minimumskravene, og oppnår en rivestyrke som er større enn eller lik 120 N og en strekkstyrke som overstiger 1000 N gjennom sin høy-tetthet av hav-øyfiberarkitektur.
EN ISO 20345 Strekk- og rivmekanikk
Den strukturelle integriteten til en sikkerhetsstøveloverdel dikterer direkte feltoverlevelsen under ekstreme mekaniske støt, vridninger og punkteringskrefter. Standard vevd PU-skinn svikter raskt under alvorlig spenning på grunn av lineær og flat fiberjustering. Mikrofiberskinn forhindrer katastrofale strukturelle feil ved å bruke en tre-dimensjonal elektrospunnet polyetylentereftalat (PET)-matrise dypt impregnert med polyeter-basert polyuretan.
Denne tilfeldige, sammenlåsende fibergeometrien fordeler påført mekanisk påkjenning jevnt over både varp- og veftaksen, og sikrer at materialet ikke rives i stykker selv når det brytes av skarpt industrielt rusk.
Merknad om anskaffelse og kvalitetssikring:Trenger du å validere fysiske stressparametere for din neste produksjonslinje for sikkerhetsstøvel? Be om en fysisk prøverull og vårt ISO 9001 sertifiserte tekniske datablad (TDS).
Be om fysiske fargeprøver & Lab TDS Report rivestyrke syntetisk lær
Fysisk egenskapsmatrise: Standardkrav vs. WINIW mikrofiber
Innkjøp fra en direkte, verifisertEN ISO 20345 skinnleverandørgaranterer underlagets samsvar før CAD/CAM-skjæring begynner. Følgende matrise sammenligner grunnleggende EN ISO 20345 fysiske krav til overmateriale med de konstruerte spesifikasjonene til WINIW 1,8 mm vernesko mikrofiber.
| Metrisk | Testprotokoll | EN ISO 20345 Grunnlinje | WINIW mikrofiber (1,8 mm) |
| Tårestyrke (varp/innslag) | EN ISO 3377-2 | Større enn eller lik 60 N | Større enn eller lik 120 N |
| Strekkstyrke | EN ISO 3376 | Større enn eller lik 15 N/mm² | Større enn eller lik 25 N/mm² |
| Peeling styrke | ISO 2411 | N/A | Større enn eller lik 40 N/3 cm |
| Bally bøyemotstand | EN ISO 5402-1 | 100 000 sykluser (tørr) | >150 000 sykluser (tørr) |
| Vanndamppermeabilitet | EN ISO 20344 | Større enn eller lik 0,8 mg/(cm²·h) | Større enn eller lik 2,5 mg/(cm²·h) |
| Hydrolysemotstand | SATRA TM344 | Grunnlinje | >5 uker (70 grader, 95 % RF) |
Eliminere delaminering i arbeidsfottøy
Utover rå rivedata (N-verdier), er adhesjonen mellom basissubstratet og overflateharpiksen strengt regulert for høye-belastninger. Vernefottøy fungerer i miljøer med høy-fuktighet, slitende og kjemisk kompromitterte.
WINIW mikrofiberskinn oppnår en ISO 2411-avskallingsstyrke på større enn eller lik 40 N/3 cm, langt over delamineringsgrensene for standard delt lær eller lav-syntetikk. Den DMF-frie koagulasjonsprosessen eliminerer kjemiske svake punkter i polymermatrisen, og sikrer høy motstand mot olje-, syre- og alkalieksponering som er vanlig på tunge industrielle arbeidsplasser. Det kontinuerlige valseformatet (1,37 m bredde) opprettholder en stiv tykkelsestoleranse på ±0,05 mm, og garanterer identisk strekkytelse på tvers av hver kuttet vamp- og kvartkomponent.
Start Custom Thickness Engineering og be om engrostilbud for verneskomaterialer
Ofte stilte spørsmål (FAQ)
Spørsmål: Hva er EN ISO 3377-2-kravet for rivestyrke for vernesko?
A: I henhold til EN ISO 3377-2 må overmaterialer til vernefottøy oppnå en minimum rivestyrke på 60 N. Mikrofiberskinn av teknisk-kvalitet overgår lett denne terskelen, og registrerer konsekvent større enn eller lik 120 N på grunn av det svært tette, tre-strukturelle hav{{7}-strukturen-.
Spørsmål: Hvorfor har mikrofiberskinn høyere strekkfasthet enn standard PU?
A: Standard PU bruker en flatvevd eller strikket polyesterbakside. Mikrofiber bruker en elektrospunnet, sammenlåsende 3D-fibermatrise som er dypt koagulert med polyuretanharpiks. Denne volumetriske strukturelle integrasjonen fordeler mekanisk belastning jevnt, og øker den totale strekkkapasiteten drastisk.
Spørsmål: Klarer syntetisk skinn EN ISO 20345 vanndamptester?
A: Ja. Den alkaliske reduksjonsprosessen under produksjon av mikrofiber skaper millioner av mikroskopiske porer gjennom hele polyuretanmatrisen. Dette garanterer en vanndamppermeabilitet som overstiger 2,5 mg/(cm²·h), strengt i samsvar med EN ISO 20344 termiske reguleringsmandater.
